?　　隨著國內(nèi)拋光工業(yè)領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，傳統(tǒng)的拋光設(shè)備已經(jīng)不能滿足行業(yè)高速發(fā)展的需求。自動拋光機拋光精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、效率極高，適宜鎂鋁合金、鋁合金、不銹鋼等材質(zhì)的打磨，相比人工打磨，自動拋光機更加適合如今社會的生產(chǎn)加工。自動拋光機具有如下的優(yōu)勢：

　　1、不同的工人使用不同的工具或采用不同的方法可以對零件進(jìn)行去毛刺和精加工。

　　2、自動拋光機降低了必須對同一零件進(jìn)行兩次工作的可能性，也擴(kuò)大了產(chǎn)能。零件可以大量去除毛刺和精加工，從而節(jié)省時間。手工打磨費時費力，減慢了制造工藝。隨著計算機數(shù)控車床和激光的加速，鈑金切割成零件的速度加快。因此，在手動去除毛刺和精加工步驟之前，可以更快地加工，雇傭更多的工人去除毛刺只會增加勞動力成本。

　　3、自動拋光機意味著工人不會把自己暴露在那么多鋒利邊緣的環(huán)境下，因為自動拋光機可以完成這些工作，從而減少了工作中工人受傷的情況發(fā)生，更加安全。

　　4、自動化使產(chǎn)品可以提供飾面的變化，并可以選擇各種形狀和尺寸的零件。例如自動外圓拋光機中使用的研磨介質(zhì)可以到達(dá)形狀各異的大小零件的所有表面，從而消除孔內(nèi)以及尷尬的彎曲和折痕周圍的瑕疵。
　　在了解了自動拋光機的優(yōu)勢以外，我們還需知道在日常工作中，使用自動拋光機應(yīng)該注意的幾個事項：

　　1、拋光前，主要檢查設(shè)備線路，電源線路，保證電路安全；

　　2、檢查除塵裝置，是否擁堵，抽塵系統(tǒng)是否正常運轉(zhuǎn)；

　　3、拋光時，需手工打蠟的注意打蠟時與拋光輪的接觸，防止拋光輪傷到手部。上下料是要停止拋光輪運轉(zhuǎn)，不可為圖效率而留下安全隱患。帶好防塵口罩，雖然自動拋光機械比手動拋光粉塵少了很多，但還有少量沒有被抽塵裝置處理到的粉塵彌漫在空氣中，要做好保護(hù)工作；

　　4、拋光后，檢查各處開關(guān)狀態(tài)，注意清理機械上留下的粉塵或拋光碎屑。清理時注意帶上手套等保護(hù)裝置，防止拋光蠟類的化學(xué)成分影響到皮膚。