眾多品牌的砂帶機價格不一樣，質(zhì)量也不一樣！怎樣確定砂帶機的質(zhì)量呢？那要分析一下砂帶機質(zhì)量問題的所在，大體有如下幾點：

1、震動問題：有些砂帶機掛上砂帶，開動機器后，機器震動很大，不固定的話會“到處亂跑”！什么原因呢？主要是轉(zhuǎn)動輪的平衡性不好！轉(zhuǎn)動輪有橡膠輪、導(dǎo)向輪、電機皮帶輪，三個轉(zhuǎn)動輪有一個精度不好，平衡性不好，機器抖動性就不好！另一個原因支撐輪的零件配合間隙過大，造成零件之間產(chǎn)生相對運動，產(chǎn)生震動。再就是電機固定不好，也產(chǎn)生震動。

2、噪音問題：噪音主要是底座以及支撐零件的剛性不足、配合零件的間隙過大（有些廠的加工設(shè)備很差、很落后，加上質(zhì)量意識差，制造的零件很爛，幾乎沒有配合公差要求）、選用低質(zhì)量軸承、砂布帶速度過快等幾個原因。

3、壽命問題：有的砂帶機用不多久就壞掉了，原因有幾點：調(diào)整部分采用灰鑄鐵，沒有采用45#碳鋼精鑄，或沒有進行熱處理、軸承質(zhì)量不好、潤滑不好、主軸沒有進行調(diào)制熱處理，或處理的硬度過低或過高（過低易磨損，過高易斷裂）、電機質(zhì)量不好。

4、使用問題：機器的尺寸、結(jié)構(gòu)的設(shè)計很關(guān)鍵，較好的結(jié)構(gòu)和合科學(xué)的尺寸是拋光工人效率的關(guān)鍵。

由于砂帶機的等技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，砂帶機拋光在金屬加工行業(yè)上的作用變得無可取代。有了先進的砂帶拋光設(shè)備，諸如表面拋光、圓形拋光、修整拋光和研磨、半徑拋光、倒棱和去毛刺等的金屬加工任務(wù)均可得到圓滿的完成。采用模塊化的設(shè)計，這可以提高設(shè)備的靈活性，降低費用。工業(yè)化批量加工企業(yè)對所用設(shè)備的靈活性提出了很高的要求。采用模塊化的技術(shù)方案，可以降低生產(chǎn)成本并節(jié)約生產(chǎn)車間里的存儲空間。如果只需要在基本設(shè)備上添加各加工步驟所需的組件，那么設(shè)備的投入回報率也是非常高的。